Aperçu du projet
Changheng Smarta mis en place une solution automatisée de tri des commandes pour StarbucksRDC (Centre régional de distribution)dans une ville chinoise.
Ce système automatisé de pick-up d’entrepôt est conçu pour :
Gérer les commandes à haute fréquence depuis 90 magasins
Assurer la précision du tri tout en améliorant la vitesse pour maintenir la fraîcheur des ingrédients
Architecture système
- 3 chaînes de production avec convoyeurs à rouleaux
- 1 chaîne de production avec 8 étagères électroniques
- Convoyeur à rouleaux arrière pour transfert automatisé de boîtes
- Convoyeur à bande sur le côté droit
Processus opérationnel
Les employés effectuent le pick-picking de pièces guidés parIndicateurs lumineux sur les étagères électroniques. Les ordres sont décomposés par le système informatique et transmis aux emplacements de stockage correspondants.
Trois lignes de production se connectent au convoyeur à rouleaux arrière viaTrieurs à plateau inclinable à 90°, avecCapteurs installés tous les 500 mmpour l’alignement automatisé des boîtes.
Avantages du projet
- Expertise en étagères électroniques et automatisation d’entrepôts
- La conception modulaire minimise l’empreinte des équipements, maximisant ainsi la capacité de stockage
- Des solutions rentables et fiables, adaptées aux scénarios opérationnels
Avantages pour les clients
Visualisation en temps réel des commandes et surveillance des quantités sortantes
Le codage scientifique permet la gestion des lots et des dates d’expiration
Le picking guidée par lumière à l’épreuve des erreurs améliore la précision
Réduction des coûts de main-d’œuvre et de la charge physique grâce à l’automatisation
